再者檢查加熱器是否正常工作,某段加熱器失靈會導致物料塑化不穩定,造成雙螺桿擠出機螺桿扭矩變化。
檢查調整墊,擠出機螺桿調整墊不對或者相位不對,會導致元件干涉,只要消除螺桿原件的干涉現象就好了
雙螺桿擠出機的齒輪箱損壞后要如何去維修?
1、檢查齒輪箱的磨損狀況
拆開齒輪箱蓋,檢查各傳動系統減速齒輪工作面的磨損及齒合狀況,假如出現有齒合面部位有毛刺或淺麻坑,可用油石修磨光滑;磨損較嚴重的齒輪應提前準備采購零配件,以供下一次維護時更換。
2、檢查各軸承磨損狀況
先把軸承清理整潔,檢查內外套是不是有裂紋;觀查空運轉噪音大小及徑向空隙大小,如沒發現什么問題。能加些潤滑脂再次使用。
3、檢查潤滑油的清潔狀況
檢査箱里潤滑油是不是清潔,如油中混有雜質或金屬粉末較多,要對潤滑油開展過濾除雜工作,隨后再補充潤滑油量。
4、清理整潔以后再安裝
箱里零件清理檢査后,安裝上箱蓋;各軸承部位加足潤滑脂后換新油封,緊固軸承蓋。清理齒輪箱體外部,維持設備清潔。
雙螺桿零配件的維修工作:
假如雙螺桿零配件損壞了話,就需要對它開展維修,那么應當如何去維修呢?小編就來給大家介紹一下:
1、扭斷的螺桿,要認認真真檢查機筒是不是有嚴重損傷,假如機筒可以再次使用,要依據機筒的實際內徑來充分考慮,按與機筒的正??障督o出新螺桿的外徑偏差開展制造。
2、磨損螺桿直徑縮小的螺紋表面經處理后,熱噴涂耐磨合金,生產增厚在2-3毫米,隨后再經磨削加工至尺寸。這類方式生產有技術專業螺桿機筒廠家噴涂加工維修。
3、在磨損螺桿的螺紋部分堆焊耐磨合金。依據螺桿磨損的程度堆焊1-2毫米厚,隨后磨削加工螺桿至尺寸。這類耐磨合金由C、 Cr、Vi、Co、 W 和B等材料組成,增加螺桿的抗磨損和耐腐蝕的能力。技術專業堆焊廠對這類加工的費用很高,除特殊要求的螺桿,一般很少采用。
4、維修螺桿也可用表面鍍硬鉻方式,鉻也是耐磨和抗腐蝕的金屬,但硬的鉻層相對比較容易脫落。
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