工程塑料擠出機(jī)正確的使用保養(yǎng)方法和故障解決方案

文章來源：上傳時間：2022-01-14

工程塑料擠出機(jī)的正確操作、日常維護(hù)和發(fā)生故障的及時排除和處理對工程塑料聚合物加工廠的安全生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)效益非常重要。本文通過對擠出機(jī)新機(jī)器的運行和擠出機(jī)正常運行階段的操作這兩個方面講解擠出機(jī)的正確使用方法。

一、工程塑料擠出機(jī)新機(jī)器的運行。新擠出機(jī)在首次開車前，應(yīng)先詳細(xì)了解操作手冊內(nèi)容，了解機(jī)器的工作原理、特點和操作步驟、檢查機(jī)器的安裝、電氣系統(tǒng)和輔機(jī)系統(tǒng)。開機(jī)前應(yīng)用手盤車，感覺螺桿的負(fù)荷情況。開機(jī)時要密切注意主點擊的電流、電壓；開機(jī)前應(yīng)預(yù)熱升溫，根據(jù)試車用物料設(shè)定各段加熱溫度，達(dá)到加工溫度充分恒溫后再開車；開車時先將螺桿轉(zhuǎn)速調(diào)至零位，電機(jī)啟動后均勻緩慢地提高轉(zhuǎn)速。試運行中及時觀察各部分的運作情況，遇有不正常情況應(yīng)及時停車。

二、正常運行階段的操作。擠出機(jī)經(jīng)調(diào)試、試運轉(zhuǎn)之后，進(jìn)入正常運行階段，每次開停車仍要認(rèn)真進(jìn)行檢查。注意在更換物料和產(chǎn)品時，各段溫度的設(shè)定，停車后料筒、螺桿的清理，操作過程中濾網(wǎng)的及時更換等。

維護(hù)保養(yǎng)須知：

工程塑料擠出機(jī)的日常維護(hù)與保養(yǎng)體現(xiàn)在操作人員的正確使用和維護(hù)人員的定期檢修工作中。操作人員要嚴(yán)防工程塑料中混入的異物如砂石、金屬等堅硬異物。預(yù)熱升溫要充足，防止扭矩過大損壞螺桿。低速啟動螺桿，空轉(zhuǎn)時間要小于2分鐘。

每日檢查機(jī)器的潤滑情況和油位，軸承部分的溫升及噪音，電機(jī)的電流、電壓、潤滑油、冷卻水、溫度、壓力顯示及管路泄漏情況；每月吹一次電器柜，檢查電機(jī)碳刷；每年檢查機(jī)筒、螺桿的磨損情況，傳達(dá)裝置中的齒輪、軸承和油封情況。

工程塑料單螺桿擠出機(jī)的常見故障有四種，下面對工程塑料單螺桿擠出機(jī)的常見故障的原因進(jìn)行分析并列舉出解決辦法。

一、工程塑料單螺桿擠出機(jī)的常見之故障啟動主電動機(jī)，主電動機(jī)不動或瞬間停機(jī)。

原因分析：主電動機(jī)電源沒有接通；加熱升溫時間不足或某加熱器不工作，造成扭矩過大，使電動機(jī)過載。

解決辦法：檢查主電動機(jī)電源接線；檢查各段溫度顯示并查找有關(guān)記錄，確認(rèn)預(yù)熱升溫時間；檢查各加熱器是否有損壞或接線不良。

二、工程塑料單螺桿擠出機(jī)的常見之主電動機(jī)轉(zhuǎn)動，但螺桿不轉(zhuǎn)到。

原因分析：傳動帶松動或打滑；安全鍵剪切斷。

解決辦法：調(diào)整兩帶輪中心距，張緊帶；檢查安全鍵，分析切斷原因并更換。

三、工程塑料單螺桿擠出機(jī)的常見之螺桿有轉(zhuǎn)速顯示但擠不出工程塑料物料。

原因分析：料斗沒有物料；加料口被異物堵住或產(chǎn)生“架橋”，不能下料；螺桿內(nèi)掉進(jìn)金屬等堅硬物（如螺母等）堵塞螺槽，不能輸出物料；螺桿從加料段根部被扭斷；螺桿、料筒溫度過高，螺桿內(nèi)冷不良，形成“抱螺栓”現(xiàn)象。

解決辦法：向料斗內(nèi)加料；排除料斗口的異物或消除“架橋”現(xiàn)象；如確認(rèn)有硬物進(jìn)入擠出機(jī)內(nèi)，應(yīng)停機(jī)拆卸螺桿，排除堵塞硬物；檢查從動帶輪是否轉(zhuǎn)到，如轉(zhuǎn)到正常且排除了“不加料”或“硬物堵塞”，則可能為螺桿扭斷，應(yīng)立即停機(jī)，拆卸螺桿并更換、修理；檢查螺桿冷卻水系統(tǒng)，加大螺桿冷卻水量。

四、工程塑料單螺桿擠出機(jī)的常見之?dāng)D出制品中有污物。

原因分析：物料內(nèi)污物；擠出機(jī)螺桿積碳過多。

解決辦法：更換物料；清理螺桿、輕者可以螺桿清洗劑直接擠出清洗；重者可將螺桿拆卸下來，人工清理。

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